Antara rawatan air sisa industri, air sisa percetakan dan pencelupan adalah salah satu air sisa yang paling sukar dirawat. Ia mempunyai komposisi yang kompleks, nilai kroma yang tinggi, kepekatan tinggi, dan sukar untuk direndahkan. Ia adalah salah satu air sisa industri yang paling serius dan sukar dirawat yang mencemarkan alam sekitar. Penyingkiran kroma adalah lebih sukar di antara kesukaran.
Di antara banyak kaedah rawatan air sisa pencetakan dan pencelupan, penggunaan pembekuan adalah kaedah yang paling banyak digunakan dalam perusahaan. Pada masa ini, flokulan konvensional yang digunakan dalam perusahaan percetakan dan pencelupan tekstil di negara saya ialah flokulan berasaskan aluminium dan berasaskan besi. Kesan penyahwarnaan adalah lemah, dan jika pewarna reaktif dinyahwarna, hampir tiada kesan penyahwarnaan, dan masih terdapat ion logam dalam air yang dirawat, yang masih sangat berbahaya kepada tubuh manusia dan alam sekitar.
Ejen penyahwarna resin formaldehid dicyandiamide ialah flokulan polimer organik, jenis garam ammonium kuaternari. Berbanding dengan flokulan penyahwarna biasa tradisional, ia mempunyai kelajuan pemberbukuan yang cepat, dos yang lebih sedikit, dan dipengaruhi oleh garam yang wujud bersama, PH dan Kelebihan seperti kurang pengaruh suhu.
Ejen penyahwarna resin formaldehid dicyandiamide ialah flokulan yang digunakan terutamanya untuk penyahwarnaan dan penyingkiran COD. Apabila menggunakannya, adalah disyorkan untuk melaraskan nilai pH air sisa kepada neutral. Sila berhubung dengan juruteknik untuk kaedah penggunaan tertentu. Menurut banyak kerjasama Maklum balas daripada pengeluar percetakan dan pencelupan ialah penyahwarna resin formaldehid dicyandiamide mempunyai kesan yang ketara terhadap penyahwarnaan percetakan dan pencelupan air sisa. Kadar penyingkiran kroma boleh mencapai lebih daripada 96%, dan kadar penyingkiran COD juga telah mencapai lebih daripada 70%.
Flokulan polimer organik pertama kali digunakan pada tahun 1950-an, terutamanya flokulan rawatan air poliakrilamida, dan poliakrilamida boleh dibahagikan kepada bukan ionik, anionik dan kationik. Dalam artikel ini, kita akan memahami flokulan penyahwarna resin polimer akrilamida dicyandiamide formaldehid yang diasinkan dengan amina kuaternari antara flokulan polimer organik kationik.
Penyahwarnaan flokulan resin formaldehid dicyandiamide mula-mula bertindak balas dengan larutan akueus akrilamida dan formaldehid dalam keadaan beralkali, kemudian bertindak balas dengan dimetilamin, dan kemudian disejukkan dan dikuantifikasikan dengan asid hidroklorik. Produk ini ditumpukan melalui penyejatan dan ditapis untuk mendapatkan monomer akrilamida kuaternisasi.
Dicyandiamide-formaldehyde kondensasi polimer penyahwarna flokulan telah diperkenalkan pada tahun 1990-an. Ia mempunyai kesan khas yang sangat baik untuk menghilangkan warna air sisa pewarna. Dalam rawatan air sisa berwarna tinggi dan berkepekatan tinggi, hanya polyacrylamide atau polyacrylamide digunakan. Flokulan polialuminum klorida tidak dapat mengeluarkan pigmen sepenuhnya, dan selepas menambah flokulan penyahwarna, ia meneutralkan cas negatif yang melekat pada molekul pewarna dalam air sisa dengan menyediakan sejumlah besar kation dan dengan itu tidak stabil Akhirnya, sejumlah besar flokulan terbentuk, yang boleh menyerap molekul pewarna selepas pemberbukuan dan ketidakstabilan, untuk mencapai tujuan penyahwarnaan.
Cara menggunakan penyahwarna:
Kaedah menggunakan flokulan penyahwarnaan adalah serupa dengan kaedah poliakrilamida. Walaupun bekas dalam bentuk cecair, ia perlu dicairkan sebelum boleh digunakan. Pengilang mengesyorkan agar ia dicairkan sebanyak 10%-50%, dan kemudian ditambah ke dalam air sisa dan dikacau sepenuhnya. Bentuk bunga tawas. Bahan berwarna dalam air buangan berwarna terkumpul dan dimendakan keluar dari air, dan dilengkapi dengan pemendapan atau pengapungan udara untuk mencapai pengasingan.
Dalam percetakan dan pencelupan, tekstil dan industri lain, penggunaan air adalah sangat besar dan kadar penggunaan semula adalah rendah. Oleh itu, pembaziran sumber air adalah sangat biasa. Jika proses itu digunakan untuk menjalankan rawatan lanjutan dan kitar semula air sisa industri berwarna tinggi dan berkepekatan tinggi ini, Ia bukan sahaja dapat menjimatkan banyak sumber air industri segar, tetapi ia juga boleh secara langsung mengurangkan pelepasan air sisa industri, yang mempunyai kepentingan yang besar dan meluas untuk menggalakkan pembangunan mampan industri percetakan, pencelupan dan tekstil.
Dipetik dari Easy Buy.
Masa siaran: Nov-16-2021