Antara rawatan air sisa industri, air sisa percetakan dan pencelupan merupakan salah satu air sisa yang paling sukar dirawat. Ia mempunyai komposisi yang kompleks, nilai kroma yang tinggi, kepekatan yang tinggi, dan sukar untuk diurai. Ia merupakan salah satu air sisa industri yang paling serius dan sukar dirawat yang mencemarkan alam sekitar. Penyingkiran kroma adalah lebih sukar di antara kesukaran yang lain.
Antara pelbagai kaedah rawatan air sisa percetakan dan pencelupan, penggunaan pembekuan adalah kaedah yang paling banyak digunakan dalam perusahaan. Pada masa ini, flokulan konvensional yang digunakan dalam perusahaan percetakan dan pencelupan tekstil di negara saya adalah flokulan berasaskan aluminium dan berasaskan besi. Kesan penyahwarnaan adalah lemah, dan jika pewarna reaktif dinyahwarnakan, hampir tiada kesan penyahwarnaan, dan masih terdapat ion logam dalam air yang dirawat, yang masih sangat berbahaya kepada tubuh manusia dan persekitaran sekitarnya.
Agen penyahwarna resin formaldehid Dicyandiamide ialah flokulan polimer organik, jenis garam ammonium kuaterner. Berbanding dengan flokulan penyahwarnaan biasa tradisional, ia mempunyai kelajuan penggumpalan yang cepat, dos yang lebih rendah, dan dipengaruhi oleh garam, PH dan kesan suhu yang wujud bersama. Kelebihannya seperti kurang pengaruh suhu.
Agen penyahwarna resin formaldehid disiandiamida ialah flokulan yang digunakan terutamanya untuk penyahwarnaan dan penyingkiran COD. Semasa menggunakannya, adalah disyorkan untuk melaraskan nilai pH air sisa kepada neutral. Sila berhubung dengan juruteknik untuk kaedah penggunaan tertentu. Menurut banyak kerjasama, maklum balas daripada pengeluar percetakan dan pencelupan ialah penyahwarna resin formaldehid disiandiamida mempunyai kesan yang ketara terhadap penyahwarnaan air sisa percetakan dan pencelupan. Kadar penyingkiran kroma boleh mencapai lebih daripada 96%, dan kadar penyingkiran COD juga telah mencapai lebih daripada 70%.
Flokulan polimer organik pertama kali digunakan pada tahun 1950-an, terutamanya flokulan rawatan air poliakrilamida, dan poliakrilamida boleh dibahagikan kepada bukan ionik, anionik, dan kationik. Dalam artikel ini, kita akan memahami flokulan penyahwarna resin formaldehida disiandiamida polimer akrilamida yang diasinkan dengan amina kuaterner di antara flokulan polimer organik kationik.
Flokulan penyahwarna resin formaldehid disiandiamida direaksikan terlebih dahulu dengan larutan akueus akrilamida dan formaldehida di bawah keadaan alkali, kemudian direaksikan dengan dimetilamina, dan kemudian disejukkan dan dikuaternisasi dengan asid hidroklorik. Produk ini dipekatkan melalui penyejatan dan ditapis untuk mendapatkan monomer akrilamida yang dikuaternisasi.
Flokulan penyahwarna polimer kondensasi disiandiamida-formaldehid telah diperkenalkan pada tahun 1990-an. Ia mempunyai kesan khas yang sangat baik dalam menghilangkan warna air sisa pewarna. Dalam rawatan air sisa berwarna tinggi dan berkepekatan tinggi, hanya poliakrilamida atau poliakrilamida yang digunakan. Flokulan polialuminium klorida tidak dapat menghilangkan pigmen sepenuhnya, dan selepas menambah flokulan penyahwarna, ia meneutralkan cas negatif yang melekat pada molekul pewarna dalam air sisa dengan menyediakan sejumlah besar kation dan dengan itu menyahstabilkan. Akhirnya, sebilangan besar flokul terbentuk, yang boleh menyerap molekul pewarna selepas penggumpalan dan penyahstabilan, untuk mencapai tujuan penyahwarnaan.
Cara menggunakan penyahwarna:
Kaedah penggunaan flokulan penyahwarna adalah serupa dengan poliakrilamida. Walaupun poliakrilamida dalam bentuk cecair, ia perlu dicairkan sebelum boleh digunakan. Pengilang mengesyorkan agar ia dicairkan sebanyak 10%-50%, dan kemudian ditambah ke dalam air sisa dan dikacau sepenuhnya. Bentuk bunga tawas. Bahan berwarna dalam air sisa berwarna diflokulasi dan dimendakkan keluar dari air, dan dilengkapi dengan pemendapan atau pengapungan udara untuk mencapai pemisahan.
Dalam industri percetakan dan pencelupan, tekstil dan lain-lain, penggunaan air adalah sangat besar dan kadar penggunaan semula adalah rendah. Oleh itu, pembaziran sumber air adalah sangat biasa. Jika proses ini digunakan untuk menjalankan rawatan dan kitar semula lanjutan bagi air sisa industri berwarna tinggi dan berkepekatan tinggi ini, ia bukan sahaja dapat menjimatkan banyak sumber air industri segar, tetapi ia juga dapat mengurangkan secara langsung pelepasan air sisa industri, yang mempunyai kepentingan yang besar dan meluas untuk mempromosikan pembangunan mampan industri percetakan, pencelupan dan tekstil.
Dipetik daripada Easy Buy.
Masa siaran: 16 Nov-2021