Gambaran Keseluruhan Air sisa pembuatan kertas terutamanya berasal daripada dua proses pengeluaran iaitu pemulpaan dan pembuatan kertas dalam industri pembuatan kertas. Pemulpaan adalah untuk memisahkan gentian daripada bahan mentah tumbuhan, membuat pulpa, dan kemudian melunturkannya. Proses ini akan menghasilkan sejumlah besar air sisa pembuatan kertas; pembuatan kertas adalah untuk mencairkan, membentuk, menekan dan mengeringkan pulpa untuk membuat kertas. Proses ini juga cenderung menghasilkan air sisa pembuatan kertas. Air sisa utama yang dihasilkan dalam proses pemulpaan ialah likuor hitam dan likuor merah, dan pembuatan kertas terutamanya menghasilkan air putih.
Ciri-ciri utama 1. Sejumlah besar air sisa.2. Air sisa mengandungi sejumlah besar pepejal terampai, terutamanya dakwat, gentian, pengisi dan bahan tambahan.3. SS, COD, BOD dan bahan pencemar lain dalam air sisa agak tinggi, kandungan COD lebih tinggi daripada BOD, dan warnanya lebih gelap.
Pelan rawatan dan penyelesaian masalah.1. Kaedah rawatan Kaedah rawatan semasa terutamanya menggunakan mod rawatan gabungan proses pembekuan dan pemendapan anaerobik, aerobik, fizikal dan kimia.
Proses dan aliran rawatan: Selepas air sisa memasuki sistem rawatan air sisa, ia mula-mula melalui rak sampah untuk membuang serpihan yang lebih besar, memasuki kolam grid untuk penyamaan, memasuki tangki pembekuan, dan menghasilkan tindak balas pembekuan dengan menambah polialuminium klorida dan poliakrilamida. Selepas memasuki pengapungan, SS dan sebahagian daripada BOD dan COD dalam air sisa dikeluarkan. Efluen pengapungan memasuki rawatan biokimia dua peringkat anaerobik dan aerobik untuk membuang sebahagian besar BOD dan COD di dalam air. Selepas tangki pemendapan sekunder, COD dan kromatisitas air sisa tidak memenuhi piawaian pelepasan kebangsaan. Pembekuan kimia digunakan untuk rawatan yang dipertingkatkan supaya air sisa dapat memenuhi piawaian pelepasan atau dapat memenuhi piawaian pelepasan.
Masalah dan Penyelesaian Lazim 1) COD melebihi piawaian. Selepas air sisa dirawat melalui rawatan biokimia anaerobik dan aerobik, COD efluen tidak memenuhi piawaian pelepasan. Penyelesaian: Gunakan agen pendegradasi COD berkecekapan tinggi SCOD untuk rawatan. Tambahkan ke dalam air dalam kadar tertentu dan tindak balas selama 30 minit.
2) Kedua-dua kromatisitas dan COD melebihi piawaian. Selepas air sisa dirawat melalui rawatan biokimia anaerobik dan aerobik, COD efluen tidak memenuhi piawaian pelepasan. Penyelesaian: Tambah penyahwarna penggumpalan berkecekapan tinggi, campurkan dengan penyahwarna berkecekapan tinggi, dan akhirnya gunakan poliakrilamida untuk penggumpalan dan pemendakan, pemisahan pepejal-cecair.
3) Nitrogen ammonia yang berlebihan Nitrogen ammonia efluen tidak dapat memenuhi keperluan pelepasan semasa. Penyelesaian: Tambahkan penghilang nitrogen ammonia, kacau atau aerasi dan gaul, dan tindak balas selama 6 minit. Dalam kilang kertas, nitrogen ammonia efluen adalah kira-kira 40ppm, dan piawaian pelepasan nitrogen ammonia tempatan adalah di bawah 15ppm, yang tidak dapat memenuhi keperluan pelepasan yang ditetapkan oleh peraturan perlindungan alam sekitar.
Kesimpulan Rawatan air sisa pembuatan kertas harus tertumpu pada peningkatan kadar air kitar semula, mengurangkan penggunaan air dan pelepasan air sisa, dan pada masa yang sama, ia harus secara aktif meneroka pelbagai kaedah rawatan air sisa yang andal, ekonomik dan boleh digunakan sepenuhnya sumber berguna dalam air sisa. Contohnya: kaedah pengapungan boleh memulihkan pepejal berserat dalam air putih, dengan kadar pemulihan sehingga 95%, dan air yang dijernihkan boleh digunakan semula; kaedah rawatan air sisa pembakaran boleh memulihkan natrium hidroksida, natrium sulfida, natrium sulfat dan garam natrium lain yang digabungkan dengan bahan organik dalam air hitam. Kaedah rawatan air sisa peneutralan melaraskan nilai pH air sisa; pemendapan atau pengapungan koagulasi boleh menyingkirkan zarah besar SS dalam air sisa; kaedah pemendakan kimia boleh menyahwarna; kaedah rawatan biologi boleh menyingkirkan BOD dan COD, yang lebih berkesan untuk air sisa kertas kraft. Di samping itu, terdapat juga osmosis songsang, ultrapenapisan, elektrodialisis dan kaedah rawatan air sisa pembuatan kertas lain yang digunakan di dalam dan luar negara.
Masa siaran: 17 Jan-2025