Gambaran Keseluruhan Air sisa pembuatan kertas terutamanya berasal daripada dua proses pengeluaran pulpa dan pembuatan kertas dalam industri pembuatan kertas. Pulping adalah untuk memisahkan gentian daripada bahan mentah tumbuhan, membuat pulpa, dan kemudian melunturkannya. Proses ini akan menghasilkan sejumlah besar air sisa pembuatan kertas; pembuatan kertas adalah untuk mencairkan, membentuk, menekan, dan mengeringkan pulpa untuk membuat kertas. Proses ini juga cenderung untuk menghasilkan air sisa pembuatan kertas. Air sisa utama yang dihasilkan dalam proses pulping ialah minuman keras hitam dan minuman keras merah, dan pembuatan kertas terutamanya menghasilkan air putih.
Ciri-ciri utama 1. Jumlah air sisa yang banyak.2. Air sisa mengandungi sejumlah besar pepejal terampai, terutamanya dakwat, gentian, pengisi dan bahan tambahan.3. SS, COD, BOD dan bahan pencemar lain dalam air sisa adalah agak tinggi, kandungan COD lebih tinggi daripada BOD, dan warnanya lebih gelap.
Pelan rawatan dan penyelesaian masalah.1. Kaedah rawatan Kaedah rawatan semasa terutamanya menggunakan mod rawatan kombinasi anaerobik, aerobik, fizikal dan kimia dan proses gabungan pemendapan.
Proses dan aliran rawatan: Selepas air sisa memasuki sistem rawatan air sisa, ia mula-mula melalui rak sampah untuk mengeluarkan serpihan yang lebih besar, memasuki kolam grid untuk penyamaan, memasuki tangki pembekuan, dan menghasilkan tindak balas pembekuan dengan menambah polialuminum klorida dan poliakrilamida. Selepas memasuki pengapungan, SS dan sebahagian daripada BOD dan COD dalam air sisa dikeluarkan. Efluen pengapungan memasuki rawatan biokimia dua peringkat anaerobik dan aerobik untuk mengeluarkan kebanyakan BOD dan COD di dalam air. Selepas tangki pemendapan sekunder, COD dan kromatik air sisa tidak memenuhi piawaian pelepasan kebangsaan. Pembekuan kimia digunakan untuk rawatan yang dipertingkatkan supaya air sisa dapat memenuhi piawaian pelepasan atau boleh memenuhi piawaian pelepasan.
Masalah dan Penyelesaian Biasa 1) COD melebihi standard. Selepas air sisa dirawat dengan rawatan biokimia anaerobik dan aerobik, COD efluen tidak memenuhi piawaian pelepasan. Penyelesaian: Gunakan agen degradasi COD berkecekapan tinggi SCOD untuk rawatan. Masukkan ke dalam air dalam perkadaran tertentu dan bertindak balas selama 30 minit.
2) Kedua-dua kromatik dan COD melebihi standard Selepas air sisa dirawat dengan rawatan biokimia anaerobik dan aerobik, COD efluen tidak memenuhi piawaian pelepasan. Penyelesaian: Tambahkan penyahwarna pemberbukuan berkecekapan tinggi, campurkan dengan penyahwarna berkecekapan tinggi, dan akhirnya gunakan poliakrilamida untuk pemberbukuan dan pemendakan, pengasingan pepejal-cecair.
3) Nitrogen ammonia yang berlebihan Nitrogen ammonia efluen tidak dapat memenuhi keperluan pelepasan semasa. Penyelesaian: Tambah penyingkiran nitrogen ammonia, kacau atau udarakan dan campurkan, dan bertindak balas selama 6 minit. Dalam kilang kertas, nitrogen ammonia efluen adalah kira-kira 40ppm, dan piawaian pelepasan nitrogen ammonia tempatan adalah di bawah 15ppm, yang tidak dapat memenuhi keperluan pelepasan yang ditetapkan oleh peraturan perlindungan alam sekitar.
Kesimpulan Pembuatan kertas rawatan air sisa harus menumpukan pada meningkatkan kadar air kitar semula, mengurangkan penggunaan air dan pelepasan air sisa, dan pada masa yang sama, ia harus secara aktif meneroka pelbagai kaedah rawatan air sisa yang boleh dipercayai, menjimatkan dan yang boleh menggunakan sepenuhnya sumber berguna dalam air sisa. Sebagai contoh: kaedah pengapungan boleh memulihkan pepejal berserabut dalam air putih, dengan kadar pemulihan sehingga 95%, dan air yang dijelaskan boleh digunakan semula; kaedah rawatan air sisa pembakaran boleh memulihkan natrium hidroksida, natrium sulfida, natrium sulfat dan garam natrium lain digabungkan dengan bahan organik dalam air hitam. Kaedah rawatan air sisa peneutralan melaraskan nilai pH air sisa; pemendapan pembekuan atau pengapungan boleh mengeluarkan zarah besar SS dalam air sisa; kaedah pemendakan kimia boleh menyahwarna; kaedah rawatan biologi boleh mengeluarkan BOD dan COD, yang lebih berkesan untuk air sisa kertas kraft. Selain itu, terdapat juga osmosis songsang, ultrafiltrasi, elektrodialisis dan kaedah rawatan air sisa pembuatan kertas yang digunakan di dalam dan luar negara.
Masa siaran: Jan-17-2025